吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。