吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材(cai)表面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)(de)核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力(li)的(de)(de)作(zuo)用下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效率。