大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板(ban)材(cai)可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效(xiao)率(lv)。