吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器(qi)將(jiang)拋丸物料投射(she)到金屬(shu)板材(cai)表面(mian)，通過(guo)拋丸物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。