大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用(yong)(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)(yong)，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高(gao)涂層的(de)附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。