大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而(er)去除(chu)表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)(wan)機的結構(gou)和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率。