吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在(zai)離心力(li)的作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金屬表面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表面的純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)(ke)以增加金屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。