大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于(yu)產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表面(mian)(mian)粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表面(mian)(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。