吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金屬表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下(xia)一道工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。