小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機可(ke)以分(fen)為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處(chu)理，可以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)(chu)理等，提高生產效率(lv)。