大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組(zu)成(cheng)部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見(jian)的(de)應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金屬表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清理金屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效率。