大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工(gong)件通過(guo)連(lian)續式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率。