吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)(liao)投(tou)射(she)到(dao)金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋丸物料(liao)(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式(shi)(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)純(chun)凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處理(li)后的金屬板材(cai)可(ke)以(yi)直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提(ti)高生產效率。