吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力(li)的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠(gou)有效清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬表面的(de)純凈(jing)度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產(chan)效(xiao)率。