大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力(li)的作用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂層的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。