大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而去(qu)除(chu)表面(mian)(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在(zai)離心力的(de)作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)(qing)(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為(wei)以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續拋丸，適用于產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見的應用有(you)以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的純凈(jing)度(du)和質量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面進(jin)行(xing)清(qing)理和處理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。