吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)的(de)核心組成部分(fen)(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)(liao)在(zai)離心力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。