吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的(de)(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下(xia)一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直接進(jin)入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。