大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金(jin)屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的雜(za)質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構(gou)和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理后(hou)(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。