大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的(de)核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和(he)工(gong)作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)(shu)表面的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。