小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率。