吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。