大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的作(zuo)用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。