大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收集并(bing)回收，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件(jian)通(tong)過連續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產(chan)(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常(chang)見(jian)的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。