吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢料收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提(ti)高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可(ke)以(yi)直接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。