小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸物(wu)料的(de)(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個(ge)部(bu)分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。