吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件(jian)通(tong)過(guo)連(lian)續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的(de)生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加(jia)金屬(shu)表(biao)(biao)面的粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理后的金屬(shu)板材可以(yi)直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效率。