大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。