大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋(pao)(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的(de)應用有(you)以下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處(chu)理，可以(yi)增加金屬表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產(chan)效率。