吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)(he)磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方(fang)式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清(qing)(qing)理金屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬(shu)表面的(de)(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產效率。