小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面(mian)的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處(chu)(chu)理，以(yi)提高(gao)涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。