大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清(qing)理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效(xiao)率。