吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。