吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機(ji)的(de)(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋丸物料在離心(xin)力的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。