大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理和處理，以提高涂層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。