吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)(xin)組(zu)成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料在離心(xin)(xin)力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續拋丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處(chu)理(li)，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)。