吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去(qu)除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集并回收，提高(gao)資源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結構和工作(zuo)方式(shi)(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率。