大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清理(li)、收集和回收三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收集并回收，提高資(zi)源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。