大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射(she)到金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)(shu)送帶系(xi)統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應用有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金屬表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。