吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理和(he)處理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)(cu)糙度(du)(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處理后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。