吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬(shu)板(ban)材表(biao)(biao)面，通過拋丸(wan)物料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表(biao)(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高(gao)生產效率。