吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集和回收三個(ge)部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)(fei)料收集并回收，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需(xu)要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸(wan)機(ji)處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率。