大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)(jie)進入下(xia)一道(dao)工序，如焊(han)接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。