小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利(li)用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效(xiao)率。