吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統(tong)輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和(he)(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。