大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸物(wu)料在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包括(kuo)清理、收集和回收三(san)個部分，通過(guo)真空廢料收集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收集并回收，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)(de)純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。