大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利(li)用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射(she)到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面(mian)(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收集系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢(fei)料收集并回收，提高(gao)資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)(he)處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進(jin)入下一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。