小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作(zuo)原理
吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面,通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用,從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。
1. 拋丸(wan)器:拋丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分,它包括拋丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉,拋丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下(xia)被投射出來。
2. 吊鉤:金(jin)屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部(bu),待(dai)拋丸完(wan)成后,通(tong)過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一工序。
3. 室內清(qing)潔系(xi)統:工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分,通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou),提高資源(yuan)利用效率。
產品(pin)分類
根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同,吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji):工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song),快速連續(xu)拋丸,適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。
吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)
吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye),常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面:
1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian):吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質,提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。
2. 預處(chu)理涂層:在金屬表面涂覆涂層之前(qian),需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理和(he)處(chu)理,以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。
3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)度:通過拋丸機(ji)處理,可以增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度,提(ti)高涂層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性,減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。
4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)(hou)繼工序:拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工序,如焊接、熱處(chu)(chu)理等,提(ti)高生產效率。