吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面(mian)清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生產效(xiao)率。