小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件(jian)通(tong)過(guo)連(lian)(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金(jin)(jin)屬表面的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產(chan)效率。